ANTICRACK
Largeurs de fissures les plus petites.
Étanche aux liquides.
solidian ANTICRACK allie de nombreux avantages par rapport à la construction conventionnelle en béton armé. Le principal avantage de notre armature de limitation de fissures pour béton est le matériau non corrosif avec un comportement de liaison supérieur – cela se traduit par de nombreux avantages pour l'avenir de la construction en béton.
Product Features
- Surface poncée pour un comportement de liaison supérieur
- Résistance à la traction supérieure par rapport à l'acier de construction
- Beaucoup plus léger et plus fin que l'acier
- Matériau durable car la consommation d'eau, de sable et de ciment est nettement inférieure
- Composants plus fins et plus sûrs et donc moins de matières premières utilisées et un transport économique
- Pas de corrosion
- Moins de largeurs de fissures et donc des coûts de réparation beaucoup plus faibles
des renforts pour les générations futures
Reference project
Les passerelles pour piétons dans le Remstal
Pont piétonnier Albstadt-Ebingen
Ponts routiers à Albstadt-Pfeffingen/Margrethausen
Cathédrale de pèlerinage de Neviges
Piscine renforcée avec solidian ANTICRACK
Anderten Lock
Product Applications
Les armatures plates et légères comme le solidian ANTICRACK peuvent être utilisées partout où il existe des exigences pour un environnement non corrosif, en particulier avec des exigences de limitation de la largeur des fissures, de distribution optimale des fissures et de longueurs d'ancrage courtes, par exemple
- Restauration, parkings, sols industriels
- Structures hydrauliques
- Carrelages et étanchéité : piscines, sous-sols
- Couches de protection, où des couches de béton sont appliquées sur un sous-sol en béton armé pour protéger le sous-sol
- Mesures de renforcement pour la restauration (par exemple, défaillance de la plaque de fond en raison d'une charge excessive)
- Construction marine, tremblement de terre, constructions de ponts, structures nécessitant de petites largeurs de fissures
- Product & Technical Compatibility
- Process Efficiency & Performance
- Use Cases & Application Support
- Which composite manufacturing processes are your reinforcements compatible with?
- Are they compatible with automated production environments?
- How do your reinforcements help improve production efficiency?
- Can your reinforcements be adapted to our production setup?
- Can you help us choose the right reinforcement for our project?
- Are your products suitable for visually demanding applications?
- In which industries are your glass fiber reinforcements commonly used?
questions fréquemment posées
Our products are suitable for pultrusion, RTM, vacuum infusion, filament winding, and other continuous or closed-mold processes.
Yes. kelteks FreeMat and other glass reinforcements are optimized for high-speed production, offering clean handling and consistent quality across long production runs.
Our products ensure fast resin flow, excellent fiber wetting, and consistent fiber placement, leading to shorter cycle times and reduced scrap rates.
Yes. We can customize roll widths, formats, surface weights, and roll lengths to meet the specific needs of your process or equipment.
Our team provides technical guidance and product samples to help you test and select the best solution for your application.
Yes. Thin reinforcement layers like kelteks FreeMat become nearly invisible after resin infusion, making them ideal for transparent or aesthetic surfaces such as toboggans, water slides, and decorative panels. Check the product gallery here.
Our reinforcements are used in industrial equipment, construction components, transportation, electrical infrastructure, and marine applications. A key segment is the recreational industry, especially waterparks, where materials must be durable, non-corrosive, and visually appealing.
