Des composites plus performants commencent par de meilleurs renforts
- Stabilité du processus : Formats de matériaux optimisés pour un traitement fluide, moins de temps d'arrêt et une production constante.
- Surfaces plus propres : Conçus pour une fabrication sans poussière et un taux de rebut réduit – idéal pour les pièces visibles.
- Sans liants : Nos renforts en verre E-CR utilisent une liaison mécanique, sans COV et compatibles avec tous les systèmes de résine.
- Prêt pour la production : Disponible en rouleaux, dimensions personnalisées ou pièces découpées selon vos besoins.
Un portefeuille complet
pour les besoins industriels
Découvrez comment nos renforts composites peuvent améliorer votre production. Que vous fabriquiez des pièces pour des parcs aquatiques, des machines ou d'autres applications industrielles – nos renforts à base de verre offrent le bon équilibre entre qualité, flexibilité et support technique.
- kelteks FreeMat : Natte sans liant pour un écoulement rapide de la résine et des surfaces propres
- kelteks Combimat : Tissu multidirectionnel pour une résistance renforcée du laminé
- Tissus tissés : Renforts robustes pour les procédés RTM et de stratification manuelle
- kelteks Complex : Superposition fiable et distribution des fibres pour les composites standards
Quels sont les avantages pour les fabricants ?
- Cycles de production plus courts : Une imprégnation plus rapide de la résine améliore la productivité.
- Production plus propre : Les matériaux sans liants permettent un environnement sans COV et réduisent les émissions.
- Qualité constante : Des formats de matériaux stables améliorent la régularité du processus et réduisent les déchets.
- Surfaces de qualité : Idéal pour les pièces transparentes ou esthétiques, sans défauts visuels ni empreintes de fibres.
- Compatibilité étendue : Large gamme de renforts adaptée à la pultrusion, RTM, infusion et plus encore.
- Partenariat technique : Accompagnement continu pour optimiser votre ligne de production composite.
Choisi par des fabricants de premier plan
Nos renforts en verre sont utilisés chaque jour dans des environnements de production exigeants – offrant qualité constante, manipulation facile et performance fiable dans tous les secteurs.
Des pièces structurelles aux composants à haute exigence esthétique, les fabricants comptent sur nos matériaux pour simplifier les processus et répondre à des normes techniques élevées.
Voir toutes nos références (Construction & Composites)Découvrez comment nos renforts composites peuvent
améliorer votre production
Que vous fabriquiez des pièces moulées, des capots de protection, des panneaux techniques – ou des éléments en fibre de verre pour l'industrie du loisir comme les parcs aquatiques – nos renforts à base de verre offrent le bon équilibre entre qualité, stabilité de processus et support technique.
Nos produits sont testés, fiables et prêts à être utilisés dans les environnements industriels les plus exigeants.
Chopped Strand Mat Emulsion
L'émulsion CSM est un mat robuste fabriqué à partir de fils de verre hachés orientés de manière isotrope, liés entre eux par un liant en émulsion. Cette méthode de liaison unique permet au mat de s'adapter facilement à des moules complexes et profilés, offrant ainsi une certaine souplesse de mise en forme. The emulsion binder uniquely bonds the mat so that it conforms rapidly to highly contoured molds.
Chopped Strand Mat Powder
Le tapis Chopped Strand est fabriqué à partir de fibres de verre E de haute qualité liées à une poudre de polyester, ce qui garantit une résistance exceptionnelle, une finition de surface lisse et une fiabilité. Grâce au processus de fabrication spécifique, ce produit offre des performances constantes et une excellente compatibilité avec divers systèmes de résine, notamment les résines polyester, vinylester et époxy.
FreeMat
Kelteks FreeMat révolutionne la fabrication de composites grâce à une technologie avancée de collage mécanique. Ce tapis de renfort, composé de filaments de verre ultra-longs et orientés aléatoirement, assure un excellent écoulement de la résine, un mouillage rapide et une teneur élevée en verre dans le stratifié final. Résultat : des composites plus résistants, avec une consommation de résine optimisée et des finitions de surface lisses, même dans les moules complexes.
UNIDIRECTIONAL carbon
Le tissu unidirectionnel (UD) est conçu avec des fibres structurelles primaires longues alignées dans une seule direction, fixées par des fils de couture secondaires non structurels. Cette orientation permet aux fibres d'être positionnées dans le composant précisément là où elles sont nécessaires, optimisant ainsi à la fois le placement et la quantité.
- Product & Technical Compatibility
- Process Efficiency & Performance
- Use Cases & Application Support
- Which composite manufacturing processes are your reinforcements compatible with?
- Are they compatible with automated production environments?
- How do your reinforcements help improve production efficiency?
- Can your reinforcements be adapted to our production setup?
- Can you help us choose the right reinforcement for our project?
- Are your products suitable for visually demanding applications?
- In which industries are your glass fiber reinforcements commonly used?
questions fréquemment posées
Our products are suitable for pultrusion, RTM, vacuum infusion, filament winding, and other continuous or closed-mold processes.
Yes. kelteks FreeMat and other glass reinforcements are optimized for high-speed production, offering clean handling and consistent quality across long production runs.
Our products ensure fast resin flow, excellent fiber wetting, and consistent fiber placement, leading to shorter cycle times and reduced scrap rates.
Yes. We can customize roll widths, formats, surface weights, and roll lengths to meet the specific needs of your process or equipment.
Our team provides technical guidance and product samples to help you test and select the best solution for your application.
Yes. Thin reinforcement layers like kelteks FreeMat become nearly invisible after resin infusion, making them ideal for transparent or aesthetic surfaces such as toboggans, water slides, and decorative panels. Check the product gallery here.
Our reinforcements are used in industrial equipment, construction components, transportation, electrical infrastructure, and marine applications. A key segment is the recreational industry, especially waterparks, where materials must be durable, non-corrosive, and visually appealing.
