
FORM
Qu'il s'agisse de panneaux de façade, de meubles en béton, d'angles en L ou de profils ronds, nous produisons une forme de renfort selon vos spécifications de conception sur la base des renforts GRID Solidian éprouvés.
Product Features
- Liberté de création extrême lors de la construction avec du béton
- Pas de corrosion, donc très durable
- Résistance à la traction supérieure par rapport à l'acier d'armature
- Beaucoup plus léger que l'acier
- Des constructions plus fines et plus légères sont possibles
- Facile à manipuler
- Matériau durable, car la consommation d'eau, de gravier et de ciment est nettement inférieure
Solidian FORM allie de nombreux avantages par rapport à la construction conventionnelle en béton armé. Le principal avantage est que le matériau est résistant à la corrosion, ce qui se traduira par de nombreux avantages pour l'avenir ! Vous pouvez prévoir des éléments plus fins, ce qui permet une construction élancée au design esthétique. Cela se traduit par une consommation de matières premières moindre et un transport économique vers le chantier. Ou pensez à des éléments de façade plus fins, qui signifient des surfaces utilisables plus grandes dans des bâtiments de mêmes dimensions extérieures. Cela signifie également des coûts d'entretien et de rénovation nettement inférieurs, ce qui signifie des provisions financières moins élevées pour les mesures de rénovation futures et des coûts d'exploitation globaux plus bas. Et ce ne sont là que quelques exemples.
Reference project
Product Applications
En fonction des exigences de votre application, nous vous proposons des grilles de forme individuelle comme renfort en fibre de carbone (CFR) et renfort en fibre de verre (GFR).
Utilisé pour la production de :
- Éléments de façade
- Éléments préfabriqués en béton
- Meubles en béton
- Profilés, par exemple cornières en L, profilés en U
- Product & Technical Compatibility
- Process Efficiency & Performance
- Use Cases & Application Support
- Which composite manufacturing processes are your reinforcements compatible with?
- Are they compatible with automated production environments?
- How do your reinforcements help improve production efficiency?
- Can your reinforcements be adapted to our production setup?
- Can you help us choose the right reinforcement for our project?
- Are your products suitable for visually demanding applications?
- In which industries are your glass fiber reinforcements commonly used?
questions fréquemment posées
Our products are suitable for pultrusion, RTM, vacuum infusion, filament winding, and other continuous or closed-mold processes.
Yes. kelteks FreeMat and other glass reinforcements are optimized for high-speed production, offering clean handling and consistent quality across long production runs.
Our products ensure fast resin flow, excellent fiber wetting, and consistent fiber placement, leading to shorter cycle times and reduced scrap rates.
Yes. We can customize roll widths, formats, surface weights, and roll lengths to meet the specific needs of your process or equipment.
Our team provides technical guidance and product samples to help you test and select the best solution for your application.
Yes. Thin reinforcement layers like kelteks FreeMat become nearly invisible after resin infusion, making them ideal for transparent or aesthetic surfaces such as toboggans, water slides, and decorative panels. Check the product gallery here.
Our reinforcements are used in industrial equipment, construction components, transportation, electrical infrastructure, and marine applications. A key segment is the recreational industry, especially waterparks, where materials must be durable, non-corrosive, and visually appealing.