Les profilés composites sont un composant essentiel de la construction et de l'industrie modernes. Des cadres de fenêtres et de portes aux éléments de façade et aux pièces structurelles légères, ces profilés exigent des performances mécaniques élevées, une qualité visuelle et une régularité de fabrication. L'un des facteurs clés pour obtenir ces résultats est le choix du matériau de renfort adapté.
Le FreeMat de Kelteks est spécialement conçu pour répondre aux défis uniques de la production de profilés composites par pultrusion et technologies associées. Il garantit un écoulement précis de la résine, minimise les défauts et permet aux fabricants d'obtenir une production plus rapide et plus fiable.
Une meilleure distribution de la résine signifie de meilleurs profils
Un écoulement régulier de la résine est essentiel pour produire des profilés impeccables. Une répartition inégale de la résine peut entraîner des zones sèches, des vides ou des variations de qualité de surface. kelteks FreeMat est conçu pour une imprégnation rapide et uniforme de la résine. Ainsi, chaque partie du profilé est correctement renforcée et exempte de points faibles.
Ceci est particulièrement important dans les procédés de pultrusion, où la finition visuelle et la précision dimensionnelle sont essentielles. Avec Kelteks FreeMat, les fabricants peuvent obtenir des profils répondant aux exigences les plus élevées du marché.
Rapport résistance/poids amélioré
La construction optimisée du kelteks FreeMat permet d'obtenir des profilés aux excellentes performances mécaniques et au rapport résistance/poids élevé. Ceci est essentiel pour produire des profilés fins mais robustes, durables et économes en énergie. Les profilés renforcés avec le kelteks FreeMat présentent également une excellente résistance aux UV, à l'humidité et aux produits chimiques, ce qui les rend idéaux pour les applications intérieures et extérieures.
Production plus rapide, moins de déchets
Grâce à une imprégnation de résine plus rapide et un contrôle stable du processus, Kelteks FreeMat permet des cycles de production à grande vitesse. Il en résulte une production accrue de profilés en moins de temps, avec moins d'ajustements de processus et moins de gaspillage de matière.
Les fabricants bénéficient de taux de rebut réduits et d'une meilleure rentabilité. Même pour les applications exigeantes et les profils complexes, cela permet une production de haute qualité et rentable.
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