FreeMat

Natte de renfort haute performance sans liant, conçue pour offrir une résistance exceptionnelle des composites, un écoulement efficace de la résine et un procédé de fabrication homogène.
Kelteks FreeMat révolutionne la fabrication de composites grâce à une technologie avancée de collage mécanique. Ce tapis de renfort, composé de filaments de verre ultra-longs et orientés aléatoirement, assure un excellent écoulement de la résine, un mouillage rapide et une teneur élevée en verre dans le stratifié final. Résultat : des composites plus résistants, avec une consommation de résine optimisée et des finitions de surface lisses, même dans les moules complexes.

Offrant des performances comparables aux nappes à filaments continus, kelteks FreeMat associe une intégrité fibreuse élevée à une excellente aptitude au traitement, même dans les environnements composites les plus exigeants.

Sa combinaison équilibrée de flexibilité et de solidité structurelle en fait la solution idéale pour les procédés de pultrusion, RTM, infusion sous vide et autres moulages en circuit fermé. Elle garantit une productivité élevée et une qualité constante dans les applications composites avancées.

Découvrez l’avenir du renfort pour composites – demandez dès aujourd’hui votre échantillon kelteks FreeMat.
Notre équipe technique est à votre disposition pour vous accompagner dans l’optimisation de votre processus de fabrication.

Product Features

Avantages
  • Résistance mécanique améliorée grâce à une structure 100 % fibres de verre
  • Meilleure adhérence et réduction des marques en surface – améliore l’accroche et la qualité esthétique
  • Véritablement écologique – sans liant et sans émissions nocives lors du traitement
  • Pénétration optimale de la résine, réduisant la consommation de matériaux et le temps de traitement
  • Adaptabilité parfaite aux formes complexes, sans rupture des fibres
  • Durabilité exceptionnelle dans des environnements chimiques agressifs
  • Compatibilité universelle avec les résines polyester, vinylester et époxy
  • Excellente transparence et faible visibilité des fibres

Performances sur mesure

Options de fabrication durables

La technologie sans liant élimine totalement les adhésifs chimiques, créant un environnement de travail et un processus de fabrication plus propres. La composition en verre pur maximise l’adhérence et la compatibilité avec tous les systèmes de résine standard.

Optimisation de la performance de la résine

La structure ouverte des fibres orientées de manière aléatoire permet une excellente pénétration de la résine et une imprégnation uniforme.

Supériorité structurelle

Grâce à une construction 100 % fibres de verre, les deux variantes de FreeMat offrent une résistance exceptionnelle à la traction et à la flexion. Les fibres disposées aléatoirement améliorent la rigidité et la résistance aux chocs, prolongeant la durée de vie des structures composites.

Stabilité de forme et adaptabilité

kelteks FreeMat épouse les géométries complexes sans plis ni rupture des fibres. Sa structure conserve son intégrité pendant l’infusion de résine et la pultrusion, garantissant des composants finaux sans défauts.

Résistance environnementale

Les composites renforcés avec kelteks FreeMat offrent d’excellentes performances à long terme dans des environnements exigeants, avec une résistance à l’humidité, aux produits chimiques et à la corrosion qui dépasse celle des renforts conventionnels.

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des renforts pour les générations futures

Excellente adhérence
Tests en interne
Résistance élevée à la traction
Recyclable
Longue durée de vie
Sans corrosion

Product Applications

  • Construction et infrastructures
  • Automobile et transport
  • Énergie et services publics
  • Industrie chimique
  • Pétrole et gaz
  • Sport et loisirs

Solutions polyvalentes pour des applications variées

kelteks FreeMat propose des solutions de renfort sur mesure, garantissant des performances optimales dans divers procédés de fabrication de composites :

  • Performance à haute résistance pour la pultrusion : Conçue pour les lignes continues de pultrusion de profils composites haute performance, elle offre une résistance mécanique exceptionnelle, en faisant le choix idéal pour les applications où la durabilité et l’intégrité structurelle sont essentielles.
  • Flexibilité pour les moules fermés complexes : Offre une flexibilité remarquable, garantissant une mise en forme fluide dans les procédés d’infusion sous vide, de moulage par transfert de résine (RTM) et de moulage par compression. Son adaptabilité permet un façonnage aisé autour de moules complexes sans rupture des fibres.
  • *Transparence pour des applications spécialisées (Produits recommandés : kelteks FreeMat 900 g/m²) : Conçue pour les secteurs exigeant une haute transparence, comme les toboggans de parcs aquatiques et autres panneaux composites clairs. Sa structure affinée garantit une excellente clarté visuelle et un rendu esthétique tout en conservant solidité et durabilité.

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