FreeMat
Con prestazioni paragonabili alle stuoie in filamento continuo, kelteks FreeMat unisce un’elevata coesione delle fibre a una lavorabilità su misura, ideale per ambienti produttivi complessi nel settore dei compositi.
La sua combinazione bilanciata di flessibilità e integrità strutturale la rende perfetta per processi come la pultrusione, l’RTM, l’infusione sotto vuoto e altri stampaggi a stampo chiuso, garantendo produttività elevata e qualità costante nelle applicazioni avanzate.
Scopri il futuro del rinforzo per compositi – richiedi oggi stesso un campione di kelteks FreeMat. Il nostro team tecnico è a tua disposizione per mostrarti come kelteks FreeMat può trasformare il tuo processo produttivo.
Product Features
- Maggiore resistenza meccanica grazie alla struttura in fibra di vetro al 100%
- Migliore adesione e riduzione dell’effetto “print-through” – migliora l’aderenza e la qualità superficiale
- Davvero ecologica – senza leganti e senza emissioni nocive durante la lavorazione
- Penetrazione superiore della resina, con riduzione del consumo di materiale e dei tempi di lavorazione
- Perfetta adattabilità a forme complesse senza rottura delle fibre
- Eccezionale durabilità in ambienti chimici aggressivi
- Compatibilità universale con resine poliestere, vinilestere ed epossidiche
- Eccellente trasparenza e bassa visibilità delle fibre
Prestazioni su misura
Opzioni di produzione sostenibili
La tecnologia senza leganti elimina completamente gli adesivi chimici, creando un ambiente di lavoro e un processo produttivo più puliti. La composizione in puro vetro massimizza l’adesione e la compatibilità con tutti i principali sistemi di resina.
Ottimizzazione delle prestazioni della resina
La struttura aperta delle fibre orientate casualmente garantisce un’eccellente penetrazione della resina e un’imprimitura uniforme.
Superiorità strutturale
Grazie alla struttura in fibra di vetro al 100%, entrambe le varianti di FreeMat offrono un’eccezionale resistenza a trazione e flessione. Le fibre orientate in modo casuale aumentano la rigidità e la resistenza agli urti, prolungando la durata dei componenti in composito.
Stabilità della forma e adattabilità
kelteks FreeMat si adatta facilmente a geometrie complesse senza formare pieghe o rompere le fibre. La struttura della stuoia mantiene la sua integrità durante l’infusione di resina e la pultrusione, garantendo componenti finali privi di difetti.
Resistenza agli agenti ambientali
I compositi rinforzati con kelteks FreeMat dimostrano eccellenti prestazioni a lungo termine in ambienti difficili, offrendo una resistenza superiore all’umidità, ai prodotti chimici e alla corrosione rispetto ai rinforzi convenzionali.
rinforzi per le generazioni future
Product Applications
- Edilizia e Infrastrutture
- Automotive e Trasporti
- Energia e Servizi Pubblici
- Industria Chimica
- Petrolio e Gas
- Sport e Tempo Libero
Soluzioni versatili per applicazioni diversificate
kelteks FreeMat offre soluzioni di rinforzo su misura, garantendo prestazioni ottimali in molteplici processi di produzione di materiali compositi:
- Prestazioni ad alta resistenza per la pultrusione: Progettata per linee continue di pultrusione di profili compositi ad alte prestazioni, fornisce un’eccellente resistenza meccanica ed è la scelta ideale per applicazioni in cui durabilità e integrità strutturale sono fondamentali.
- Flessibilità per stampi chiusi complessi: Offre un'eccellente flessibilità, garantendo una formabilità perfetta nei processi di infusione sottovuoto, RTM e stampaggio a compressione. La sua adattabilità consente una facile modellatura anche intorno a stampi complessi, senza rottura delle fibre.
- *Trasparenza per applicazioni speciali (Prodotto consigliato: kelteks FreeMat 900 g/m²): Progettato per settori che richiedono elevata trasparenza, come scivoli per parchi acquatici e pannelli compositi trasparenti. La sua struttura raffinata garantisce chiarezza visiva ed estetica, mantenendo allo stesso tempo resistenza e durabilità.
- Product & Technical Compatibility
- Process Efficiency & Performance
- Use Cases & Application Support
- Which composite manufacturing processes are your reinforcements compatible with?
- Are they compatible with automated production environments?
- How do your reinforcements help improve production efficiency?
- Can your reinforcements be adapted to our production setup?
- Can you help us choose the right reinforcement for our project?
- Are your products suitable for visually demanding applications?
- In which industries are your glass fiber reinforcements commonly used?
domande frequenti domande
Our products are suitable for pultrusion, RTM, vacuum infusion, filament winding, and other continuous or closed-mold processes.
Yes. kelteks FreeMat and other glass reinforcements are optimized for high-speed production, offering clean handling and consistent quality across long production runs.
Our products ensure fast resin flow, excellent fiber wetting, and consistent fiber placement, leading to shorter cycle times and reduced scrap rates.
Yes. We can customize roll widths, formats, surface weights, and roll lengths to meet the specific needs of your process or equipment.
Our team provides technical guidance and product samples to help you test and select the best solution for your application.
Yes. Thin reinforcement layers like kelteks FreeMat become nearly invisible after resin infusion, making them ideal for transparent or aesthetic surfaces such as toboggans, water slides, and decorative panels. Check the product gallery here.
Our reinforcements are used in industrial equipment, construction components, transportation, electrical infrastructure, and marine applications. A key segment is the recreational industry, especially waterparks, where materials must be durable, non-corrosive, and visually appealing.
