FreeMat
Die kelteks FreeMat bietet Leistungseigenschaften, die mit kontinuierlichen Filamentmatten vergleichbar sind – mit hoher Faserkohäsion und anpassbarer Verarbeitbarkeit für anspruchsvolle Composite-Anwendungen.
Dank ihrer ausgewogenen Kombination aus Flexibilität und struktureller Festigkeit eignet sich FreeMat ideal für Pultrusion, RTM, Vakuuminfusion und andere geschlossene Formgebungsverfahren. Sie gewährleistet hohe Produktivität und Qualität in modernen Verbundanwendungen.
Erleben Sie die Zukunft der Verstärkung – fordern Sie noch heute Ihr kelteks FreeMat Muster an. Unser technisches Team steht Ihnen gerne zur Verfügung, um zu besprechen, wie kelteks FreeMat Ihre Composite-Produktion verändern kann.
Product Features
- Erhöhte mechanische Festigkeit durch 100 % Glasfaserstruktur
- Verbesserte Haftung & reduzierte Abzeichnung – optimiert Oberflächenqualität und Verbindung
- Wirklich umweltfreundlich – ohne Binder und ohne schädliche Emissionen bei der Verarbeitung
- Hervorragende Harzdurchdringung reduziert Materialverbrauch und Verarbeitungszeit
- Perfekte Anpassungsfähigkeit an komplexe Formen ohne Faserbruch
- Außergewöhnliche Beständigkeit in aggressiven chemischen Umgebungen
- Universell einsetzbar mit Polyester-, Vinylester- und Epoxidharzen
- Ausgezeichnete Transparenz und geringe Fasersichtbarkeit
Maßgeschneiderte Leistung
Nachhaltige Fertigungsoptionen
Die binderfreie Technologie verzichtet vollständig auf chemische Klebstoffe und sorgt so für einen saubereren Arbeitsplatz und Produktionsprozess. Die reine Glaszusammensetzung maximiert die Haftung und Kompatibilität mit allen gängigen Harzsystemen.
Optimierte Harzperformance
Die offene Struktur der zufällig orientierten Fasern ermöglicht eine hervorragende Harzdurchdringung und gleichmäßige Durchtränkung.
Strukturelle Überlegenheit
Mit einer Konstruktion aus 100 % Glasfasern bieten beide FreeMat-Varianten ausgezeichnete Zug- und Biegefestigkeit. Die zufällige Faserorientierung erhöht die Steifigkeit und Schlagfestigkeit und verlängert die Lebensdauer der Verbundstruktur.
Formstabilität & Anpassungsfähigkeit
kelteks FreeMat passt sich komplexen Geometrien perfekt an – ohne Faltenbildung oder Faserbruch. Die Mattenstruktur bleibt auch bei der Harzinjektion und Pultrusion stabil und gewährleistet fehlerfreie Endprodukte.
Widerstandsfähigkeit gegenüber Umwelteinflüssen
Mit kelteks FreeMat verstärkte Verbundwerkstoffe bieten hervorragende Langzeitleistung in anspruchsvollen Umgebungen – mit hoher Beständigkeit gegen Feuchtigkeit, Chemikalien und Korrosion, die herkömmliche Verstärkungen übertrifft.
Verstärkungen für die zukünftigen Generationen
Product Applications
- Bau & Infrastruktur
- Automobil & Transport
- Energie & Versorgungswirtschaft
- Chemische Industrie
- Öl und Gas
- Sport & Freizeit
Vielseitige Lösungen für unterschiedlichste Anwendungen
kelteks FreeMat bietet maßgeschneiderte Verstärkungslösungen und sorgt für optimale Leistung in verschiedenen Herstellungsverfahren für Verbundwerkstoffe:
- Hochfeste Leistung für die Pultrusion: Entwickelt für kontinuierliche Pultrusionslinien von Hochleistungsprofilen – FreeMat bietet außergewöhnliche mechanische Festigkeit und ist damit die ideale Wahl für Anwendungen, bei denen Haltbarkeit und strukturelle Integrität entscheidend sind.
- Flexibilität für komplexe geschlossene Formen: Herausragende Flexibilität gewährleistet eine nahtlose Formanpassung bei Verfahren wie Vakuuminfusion, Resin Transfer Molding (RTM) und Pressformen. Dank ihrer Anpassungsfähigkeit lässt sich FreeMat problemlos um komplexe Geometrien formen – ohne Faserbruch.
- *Transparenz für spezialisierte Anwendungen (Empfohlenes Produkt: kelteks FreeMat 900 g/m²): Speziell entwickelt für Anwendungen mit hohen Transparenzanforderungen – wie Wasserrutschen oder durchsichtige Verbundplatten. Die feine Struktur sorgt für Klarheit und Ästhetik, ohne Kompromisse bei Festigkeit und Langlebigkeit.
- Product Performance & Applications
- Certification & Compliance
- Installation & Handling
- Are your meshes suitable for high-load areas?
- Can your reinforcements be used in chemically aggressive environments like parking garages or industrial floors?
- Why is CE certification important?
- Which products are CE-certified for screed reinforcement?
- Is special equipment needed to install these reinforcements?
- Can your meshes be cut on site?
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solidian Primafloor 130, 145, 340
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solidian Primafloor C220 and B215
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solidian ANTICRACK Q43/Q47/Q85/Q95
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solidian Briksy Carbon
häufig gestellte Fragen
Absolutely. Both structural solutions (e.g. solidian ANTICRACK) and screed meshes (e.g. solidian Primafloor) are tested for mechanical performance and crack control under dynamic and static loads.
Yes. Products like solidian ANTICRACK and REMAT are engineered for high-performance use, including resistance to chemicals, de-icing salts, and water ingress. They are ideal for parking decks, warehouses, and production halls.
CE marking ensures compliance with European safety, health, and environmental protection standards. It also simplifies specification in public or regulated construction projects.
The CE-certified group includes:
This covers most standard applications on the market.
