
CombiMat
Kelteks CombiMat-Stoffe bestehen aus mehreren Faserschichten, die in verschiedenen Ausrichtungen angeordnet sind, um Leistung und Haltbarkeit zu maximieren. Im Gegensatz zu herkömmlichen Geweben sind die Fasern von CombiMat zusammengenäht, was ein Kräuseln verhindert und die Gesamtfestigkeit und strukturelle Integrität erhöht.
Durch dieses Nähverfahren ist CombiMat leicht zu handhaben, während seine verbesserten mechanischen Eigenschaften es ideal für anspruchsvolle Anwendungen machen. Diese Stoffe wurden für die Herstellung größerer und dickerer Laminate entwickelt und halten einzelne Fasern während des Schneidens und der Verarbeitung sicher an ihrem Platz, wodurch eine gleichbleibende Leistung und Haltbarkeit während der Herstellung gewährleistet wird.
Ob im Großbau oder bei komplexen Verbundwerkstoffen, CombiMat bietet eine zuverlässige, hochfeste Lösung, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten ist.
Product Features
- Kombiniert verschiedene Fasern: gewebte Rovings, gehackte Rovings, Matten oder Schleier
- Mehrschichtige Konstruktion: ideal für Anwendungen, die eine größere Dicke erfordern
- Verbesserte strukturelle Festigkeit: verleiht fertigen Produkten überlegene Festigkeit und Stabilität
- Haltbarkeit und Leistung: gewährleistet lang anhaltende Leistung unter verschiedenen Bedingungen
- Sauberes Schneiden: ermöglicht präzises und sauberes Schneiden, reduziert Abfall und verbessert die Effizienz
- Kompatibilität mit verschiedenen Harzen: kann mit einer Vielzahl von Harzsystemen verwendet werden, was die Vielseitigkeit erhöht
Reference project
Product Applications
- Kanalsanierung: Die Inliner-Technologie repariert beschädigte Abwasserrohre ohne Aushubarbeiten. Durch die Verwendung harzgetränkter, glasfaserverstärkter Liner bietet sie eine kostengünstige und zeitsparende Alternative zu herkömmlichen Methoden. Die Liner werden an Ort und Stelle eingesetzt, aufgeblasen und ausgehärtet, wodurch eine nahtlose, dauerhafte Reparatur entsteht.
- Nautik: Durch die einfache Handhabung und Anpassungsfähigkeit an komplexe Formen ist sie ideal für die komplexen Designs des modernen Schiffbaus.
- Automobil: Mit einem überlegenen Verhältnis von Festigkeit zu Gewicht unterstützt sie leichte Designs, verbessert Kraftstoffeffizienz und Leistung und erfüllt gleichzeitig Industriestandards.
- Pultrusion: Ideal für die Herstellung von Strukturprofilen mit hoher mechanischer Festigkeit und Steifigkeit.
- Product & Technical Compatibility
- Process Efficiency & Performance
- Use Cases & Application Support
- Which composite manufacturing processes are your reinforcements compatible with?
- Are they compatible with automated production environments?
- How do your reinforcements help improve production efficiency?
- Can your reinforcements be adapted to our production setup?
- Can you help us choose the right reinforcement for our project?
- Are your products suitable for visually demanding applications?
- In which industries are your glass fiber reinforcements commonly used?
häufig gestellte Fragen
Our products are suitable for pultrusion, RTM, vacuum infusion, filament winding, and other continuous or closed-mold processes.
Yes. kelteks FreeMat and other glass reinforcements are optimized for high-speed production, offering clean handling and consistent quality across long production runs.
Our products ensure fast resin flow, excellent fiber wetting, and consistent fiber placement, leading to shorter cycle times and reduced scrap rates.
Yes. We can customize roll widths, formats, surface weights, and roll lengths to meet the specific needs of your process or equipment.
Our team provides technical guidance and product samples to help you test and select the best solution for your application.
Yes. Thin reinforcement layers like kelteks FreeMat become nearly invisible after resin infusion, making them ideal for transparent or aesthetic surfaces such as toboggans, water slides, and decorative panels. Check the product gallery here.
Our reinforcements are used in industrial equipment, construction components, transportation, electrical infrastructure, and marine applications. A key segment is the recreational industry, especially waterparks, where materials must be durable, non-corrosive, and visually appealing.