UNIDIRECTIONAL carbon

Unidirektionale Carbonfasern im Bauteil genau dort, wo sie benötigt werden
Unidirektionales (UD) Gewebe ist aus primären, langen Strukturfasern gefertigt, die in eine Richtung ausgerichtet sind und durch sekundäre, nicht strukturelle Nähfäden gesichert werden. Diese Ausrichtung ermöglicht es, Fasern genau dort im Bauteil zu positionieren, wo sie benötigt werden, wodurch sowohl Platzierung als auch Menge optimiert werden.

Die strukturelle Ausrichtung kann auf 0° oder 90° eingestellt werden, was die Flexibilität bietet, bestimmte Bereiche innerhalb der Komponente für maximale Leistung zu verstärken

Product Features

Vorteile
  • Verbesserte Durchlässigkeit
  • Erhöhte Ermüdungsbeständigkeit
  • Geringere Harznutzung
  • Überlegene mechanische Eigenschaften
  • Schnellere Bauteilbaugeschwindigkeit
  • Verbesserte Drapierbarkeit
  • Höhere Delaminationsbeständigkeit und Schlagfestigkeit
ARTIKEL
Name Material Fabric density (Warp/Weft) Weight (g/m2) TDS/DOP
UNIDIRECTIONAL carbon 300 Carbon 37/10 300
UNIDIRECTIONAL carbon 600 Carbon 37/10 600

Reference project

Product Applications

  • Erneuerbare Energien
  • Schiffsindustrie
  • Schiffbau
  • Sport und Freizeit
  • Automobilindustrie
  • Luft- und Raumfahrt

1/3

Wir sind für Sie da!
Senden Sie Ihre Anfrage und wir melden uns umgehend bei Ihnen!

Invalid Input
Invalid Input
Invalid Input
Invalid Input. Please enter only numbers like this: 00385911234567
Invalid Input
Invalid Input
Invalid Input
Invalid Input

Kontaktstatus

Invalid Input
Invalid Input

Produkttyp

Invalid Input

Technologie

Invalid Input
Invalid Input

Raw materials

Invalid Input
Invalid Input

Bauanwendungen

Invalid Input
Invalid Input

Verbundanwendungen

Invalid Input
Invalid Input

Additional information

Invalid Input

Additional notes

Invalid Input

File upload

Invalid Input
Invalid Input

    häufig gestellte Fragen

    hier sind einige Antworten
    • Product & Technical Compatibility
    • Process Efficiency & Performance
    • Use Cases & Application Support
    • Which composite manufacturing processes are your reinforcements compatible with?
    • Are they compatible with automated production environments?
    • How do your reinforcements help improve production efficiency?
    • Can your reinforcements be adapted to our production setup?
    • Can you help us choose the right reinforcement for our project?
    • Are your products suitable for visually demanding applications?
    • In which industries are your glass fiber reinforcements commonly used?

    Our products are suitable for pultrusion, RTM, vacuum infusion, filament winding, and other continuous or closed-mold processes.

    Yes. kelteks FreeMat and other glass reinforcements are optimized for high-speed production, offering clean handling and consistent quality across long production runs.

    Our products ensure fast resin flow, excellent fiber wetting, and consistent fiber placement, leading to shorter cycle times and reduced scrap rates.

    Yes. We can customize roll widths, formats, surface weights, and roll lengths to meet the specific needs of your process or equipment.

     Our team provides technical guidance and product samples to help you test and select the best solution for your application.

    Yes. Thin reinforcement layers like kelteks FreeMat become nearly invisible after resin infusion, making them ideal for transparent or aesthetic surfaces such as toboggans, water slides, and decorative panels. Check the product gallery here.

    Our reinforcements are used in industrial equipment, construction components, transportation, electrical infrastructure, and marine applications. A key segment is the recreational industry, especially waterparks, where materials must be durable, non-corrosive, and visually appealing.